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Adesivo de telha resistente ao calor: características de escolha

Adesivo resistente ao calor é resistente a altas temperaturas. Esta mistura é usada para revestir lareiras, fogões e pisos aquecidos. Adesivos resistentes ao calor podem diferir um do outro em características técnicas. As características de escolha de adesivo para azulejos resistentes ao calor serão discutidas neste artigo.

Principais recursos

O adesivo resistente ao calor possui uma composição especial e possui propriedades únicas que distinguem tal material de outras misturas adesivas. Existem várias características básicas.

  • Boa elasticidade. Ela permite criar uma cobertura igual.
  • Resistência ao fogo Um bom nível de resistência ao fogo é o mais importante para finalizar os projetos de fogão e lareira.
  • Resistência a temperaturas extremas. Durante a operação das estruturas do forno, é impossível evitar quedas de temperatura, especialmente se o forno estiver localizado fora da sala. A solução adesiva cria uma espécie de camada protetora entre a lareira e o material da telha, o que ajuda a evitar a deformação do revestimento.


A composição de misturas de alta temperatura inclui os seguintes componentes, que podem variar em quantidade e qualidade em uma ou outra forma de hot melt:

  • plastificantes (para acabamento externo com cerâmica, é necessário selecionar soluções com alto teor de plastificantes);
  • aditivos sintéticos (necessários para melhorar as propriedades refratárias do adesivo);
  • argamassa cimento-areia;
  • chamota;
  • componentes minerais.


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A composição de misturas resistentes ao calor pode incluir diferentes componentes, o que afeta as propriedades do adesivo. Todas as composições resistentes ao calor podem ser divididas em dois tipos principais.

  • Para revestimento de fogões e lareiras. Esse tipo de cola pode ser exposto a temperaturas razoavelmente altas (1200 ° C). A composição da mistura adesiva refratária inclui uma grande quantidade de caulim, que proporciona um alto nível de resistência ao calor.
  • Para pisos quentes. Tais misturas são capazes de resistir a temperaturas dentro de cinquenta graus.

Para revestimentos de chaminés e fogões, este tipo de cola resistente ao calor não é adequado.


Soluções resistentes ao calor têm custos diferentes, dependendo de sua composição e características. Além disso, as misturas adesivas diferem na forma de liberação.

  • Mistura em pó. Antes de terminar os trabalhos de cola em pó, é necessário fazer uma solução de acordo com as instruções na embalagem do material.
  • Misturas líquidas. A cola hot melt gelatinosa está pronta para ser aplicada na superfície.

Marcas populares

Ao escolher uma cola resistente ao calor, é importante considerar a sua qualidade. Antes de comprar uma mistura adesiva adequada, é recomendável que você se familiarize com fabricantes populares de tais materiais, bem como com seus produtos e opiniões de clientes.

Fogão

A cola Pechnik é produzida na forma seca em pó. Ele é projetado para acabamento de fogões e lareiras. Esta composição é adequada para materiais como:

  • ladrilhos cerâmicos;
  • granito cerâmico;
  • telha de pedra natural e artificial;
  • telha telhada

Mistura de cola "Pechnik" pode suportar temperaturas até duzentos e cinquenta graus Celsius. O tempo de secagem completo da solução é de sete dias. Os compradores têm as seguintes vantagens desta composição:

  • boa resistência ao calor;
  • alta plasticidade;
  • secagem lenta, devido a que a velocidade de assentamento não pode ser muito alta;
  • durabilidade

Terracota

Cola resistente ao calor "Terracotta" é usado para acabamento de fogões e lareiras e pisos quentes. Você pode produzir trabalhos com materiais como telhas de cerâmica, pedra natural e tijolos de frente.

Cola "Terrakot" tem um alto nível de resistência à umidade e resistência ao calor. A mistura pode suportar temperaturas até quatrocentos graus Celsius. Entre outras vantagens da solução pode-se identificar boa plasticidade e alta adesão.

PalaTERMO-601

A mistura de cola PalaTERMO-601 é adequada para realizar trabalhos de acabamento interno e externo. A cola pode ser submetida a efeitos de temperatura variando de cinquenta a duzentos a duzentos e cinquenta graus.

A peculiaridade do produto PalaTERMO-601 é que esta mistura pode ser usada não só para enfrentar muitos tipos de superfícies, mas também como massa de vidraceiro ou espátula para juntas.

Com a ajuda do PalaTERMO-601, é possível vedar rachaduras na superfície das estruturas do forno. Os compradores identificam as seguintes qualidades positivas dessa composição:

  • boa ductilidade;
  • confiabilidade (a camada de cola não racha e não desmorona);
  • impedir a deformação do revestimento de azulejos;
  • alta resistência;
  • despesa econômica.

Como escolher

A cola resistente ao calor possui propriedades técnicas especiais, portanto, ao realizar trabalhos de acabamento, não será possível substituí-la por outras misturas adesivas. Ao escolher uma composição resistente ao calor adequada, deve levar em consideração alguns dos principais fatores.

  • Local de uso. Soluções resistentes ao calor podem ser usadas não apenas para revestimento de superfícies internas, mas também para fachadas. As paredes externas do lado ensolarado também estão expostas a altas temperaturas. Solução adesiva para fachadas de revestimento deve suportar temperaturas de pelo menos cento e vinte graus.
  • Tipo de superfície
  • O alívio da base. Dependendo da estrutura da superfície, você precisa selecionar uma mistura adesiva adequada de densidade apropriada.
  • Tipo de material da telha.

Além do escopo da composição adesiva, é importante selecionar a mistura de acordo com suas características. Ao escolher, preste atenção a indicadores importantes.

  • Amizade ambiental. Vale a pena escolher soluções resistentes ao calor, que não incluem componentes tóxicos.
  • O termo de operação
  • Expansão térmica. Devido a essa propriedade, a cola não rachará quando a temperatura mudar.
  • Resistência à umidade. Essa qualidade é especialmente importante quando se realizam trabalhos de acabamento em salas com um alto nível de umidade ou na rua.
  • Velocidade de secagem.
  • Temperatura de operação Deve-se ter em mente que quando o acabamento externo funciona, não apenas o limite superior da temperatura de operação é importante, mas também o inferior.

A mistura adesiva, neste caso, deve ser resistente a indicadores negativos.

Como fazer suas próprias mãos

Mistura adesiva resistente ao calor pode ser feita de forma independente. As vantagens dessa abordagem incluem baixos custos para a fabricação do material e a segurança da composição para a saúde. No entanto, em casa nem sempre é possível manter as proporções corretas ao misturar componentes.

Os componentes principais que são usados ​​para fazer cola de ladrilho resistente ao calor em casa são argila e cimento. Se o barro servir de base para a cola, recomenda-se adicionar sal de mesa a esta mistura. Este componente melhora as propriedades de resistência à umidade do material acabado e também evita o aparecimento de rachaduras na superfície adesiva após a secagem.

É melhor interferir com soluções caseiras de barro com uma espátula. Um misturador de construção pode degradar a qualidade da mistura adesiva.


Para colocar a telha é feita uma mistura de uma parte de argila, três partes de areia e uma parte de cimento. Também nesta solução, é desejável adicionar uma xícara de sal. Na fabricação da mistura, atenção especial deve ser dada ao grau de conteúdo de argila. Para determinar a qualidade do material, para criar condições de laboratório não é necessário. Existem várias maneiras simples de determinar o grau de teor de gordura da argila.

  • Mash o material em sua mão. A areia não será sentida em argila gordurosa.
  • Forme uma bola de pequeno diâmetro e deixe secar. As rachaduras são formadas na superfície da argila oleosa. Se o barro é magro - a bola não é deformada.
  • A argila deve ser agitada em água até a consistência do creme azedo. Para misturar, você pode usar um bastão de madeira com uma superfície plana e lisa. Dependendo da espessura da camada de argila, que é colada ao bastão durante a mistura, a qualidade da argila é determinada. A espessura da camada de argila com teor de gordura normal será de dois milímetros; a espessura da argila oleosa aderente é de três milímetros; uma camada de argila fina terá menos de um milímetro de largura.

Antes de fazer a mistura adesiva, a argila deve ser levada a um estado de conteúdo normal de gordura. A fim de dar gordura magra a gordura, recorreu ao procedimento otmuchivaniya. A essência deste processo é mergulhar o material na água.

Em uma parte da argila é tirada três partes de água. A mistura resultante deve ser deixada por dez horas. Em seguida, a solução é agitada até ficar homogênea e deixada em repouso até que uma camada de água apareça na superfície. A água esfoliada é drenada e escavada argila. Neste caso, a camada inferior não precisa ser tocada, pois contém componentes desnecessários na forma de pedras ou areia.

Para enfrentar superfícies horizontais, um adesivo à base de cimento de alta temperatura pode ser preparado. Para a preparação de tal mistura será necessário misturar cimento e areia na proporção de um para três.


Aplicação

Antes de iniciar o trabalho de acabamento, é necessário limpar a base de sujeira e poeira, o que irá melhorar a aderência. Chips, rachaduras e outros defeitos na base devem ser reparados.

Se a estrutura da superfície for caracterizada por um alto nível de absorção, a base deve ser tratada com uma mistura de primer antes do revestimento.

Antes de terminar os trabalhos, recomenda-se abaixar o material da telha na água por um curto período de tempo, a fim de melhorar a aderência à cola. Se você comprou cola em pó, então antes de começar a enfrentar, você deve preparar a solução de acordo com as instruções na embalagem.


O trabalho de acabamento não é particularmente difícil. A mistura de cola é aplicada na superfície com uma espátula dentada. A camada adesiva aplicada não deve ter mais de um centímetro de espessura. Em seguida, a telha é colocada na superfície. É necessário colar o material de azulejo dentro de dez minutos após a cola ter sido aplicada ao substrato.

Antes de prosseguir com o rejunte, é aconselhável esperar dois dias após o revestimento.


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