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Escolha óleo de linhaça "Oksol"

Alguns trabalhos de construção e reparos geralmente usam materiais como madeira. A árvore tem uma estrutura porosa e, portanto, precisa de mais processamento do que outras.

A fim de proteger este material valioso e não muito barato, é utilizado o óleo de secagem Oksol.

O que é isso?

O óleo de secagem é um líquido espesso e oleoso, principalmente de cor marrom, consistindo de uma mistura de diferentes componentes, destinados à pintura de superfícies de madeira e à preparação de superfícies rebocadas para pintura, e também é usado como solvente para tintas a óleo.

Como qualquer outro produto destinado ao processamento, o óleo de linhaça consiste em substâncias básicas e auxiliares. A base do óleo de secagem "Oksol" é um óleo vegetal, cuja parte está na faixa de 54-55% da massa total.

Para a fabricação do produto podem ser utilizados diferentes óleos: linhaça, cânhamo, girassol, uva, soja, milho ou camelina. A base contém um tipo ou uma mistura de vários óleos.




A quota de componentes adicionais na composição de "Oksoli" representa 45% da massa total, dos quais 40% são ocupados por um solvente (o white spirit é mais frequentemente utilizado) e os restantes 5% são contabilizados pelos secadores. Cada um deles tem certas propriedades que afetam a composição como um todo.

O solvente confere a consistência desejada ao verniz e os secadores ajudam a secar rapidamente a composição na superfície. Sais de diferentes metais e, mais precisamente, compostos de ferro, cobalto, chumbo, lítio, estrôncio e muitos outros com ácidos orgânicos são chamados sicativos.

A composição do óleo de secagem não é acidental, é graças a ele que um estábulo revestimento de formação de película, que protege a árvore de forma confiável contra a penetração de parasitas que destroem a estrutura e a umidade da madeira, cujo impacto leva ao processo de decadência. Além de desempenhar uma função de proteção, prolonga a vida útil de uma superfície de madeira, mas também ajuda a reduzir o custo de tintas e vernizes aplicados sobre o revestimento de verniz.

O filme formado na superfície não permite que a tinta ou verniz penetre profundamente no interior da estrutura da madeira, o que significa que é necessário menos material. Além disso, o uso de verniz como camada preparatória para tingimento pode melhorar a adesão de verniz ou pintura a superfícies de madeira.

Para entender como e devido ao que ocorre a formação na superfície do filme, é necessário considerar o princípio do óleo de secagem com base nas propriedades dos componentes. Muitos tipos de óleos vegetais usados ​​como uma base, sob certas condições (oxigênio, calor, luz) podem engrossar, e quando aplicados à superfície com uma camada fina - polimerizar (seco).



A formação de massa semi-sólida ocorre devido aos ácidos graxos poliinsaturados presentes em alguns óleos de origem vegetal. A taxa de endurecimento na superfície é diretamente proporcional à quantidade de glicerídeos de ácidos graxos insaturados e um indicador como o número de iodo. Quanto maior a porcentagem de ácidos graxos no óleo e maior o valor do iodo, mais rápido o processo de polimerização.

Mas o processo natural de oxidação é lento e, portanto, o óleo para secar o óleo é submetido a tratamento térmico, juntamente com os dessecantes adicionados. O aquecimento desta composição leva à decomposição de substâncias que retardam a formação do filme e, devido à presença de sais metálicos, o processo de oxidação ocorre mais rapidamente.

As Siccativas afetam a composição não só no processo de secagem, mas também depois dela. Dura o tempo todo enquanto a camada permanece na superfície, sua participação não deve exceder 5%, uma porcentagem maior de seu conteúdo na composição leva ao escurecimentoe depois a destruição do revestimento de filme.

A formação na superfície de um filme elástico ocorre, por via de regra, dentro de 6-36 horas. Esse tempo de aceleração é devido a muitos fatores: composição, tecnologia de preparação, presença de aditivos. Praticamente todos os óleos secantes conhecidos secam durante cerca de um dia..

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Hoje, os fabricantes produzem diversas variedades de óleo de secagem à base de óleo, diferindo na presença de componentes adicionais e na proporção percentual de substâncias básicas.

O óleo natural de secagem é a base básica para o Oksoli., mas difere da proporção percentual de componentes e da ausência de substâncias adicionais na composição. A parte do petróleo, na maioria das vezes é de linho ou cânhamo, é responsável por 97%, e os restantes 3% são dessecantes.

Este tipo de óleo de secagem é adequado para o processamento de superfícies que são apenas internasPor causa disso, ele é usado com pouca frequência, e o custo desse tipo é bastante alto devido à grande porcentagem do óleo na composição e seu preço inicial.

Óleo de secagem "Oksol" É muito mais barato que natural, porque a participação do óleo em sua composição é de apenas 55%. Mas a proporção reduzida de óleo e solvente na composição não torna esse tipo de óleo secante pior que o natural. Não é de modo algum inferior em suas propriedades e aparência ao análogo natural, e até supera-o de alguma maneira.

Oksol pode ser utilizado para revestir estruturas de madeira e superfícies rebocadas, não só no interior, mas também no exterior, o que constitui a sua vantagem indiscutível.

Numa superfície tratada com óleo de linhaça revestimento sustentável com efeito de brilho é formado o mais tardar em um dia. É caracterizada por elasticidade, resistência à água e durabilidade máxima em comparação com outros tipos. A única desvantagem de "Oksol" é o seu cheiro desagradável em comparação com o análogo natural, devido à presença de um solvente, que é mais comumente usado espírito branco.

A divisão "Oksoli" na marca devido ao uso na composição de diferentes óleos que formam a base. Para a marca "B" é usado o óleo de cânhamo ou de linhaça. O melhor óleo de linhaça é feito com base no óleo de linhaça., forma a superfície de um revestimento mais durável.

A composição da marca "PV" é baseada em outros tipos de óleos (soja, girassol, camelina, uva, milho).

A superfície tratada com a composição à base de óleo de girassol tem menor resistência a várias influências do que a base de óleo de linho.


Óleo de linhaça combinado Diferentemente de outros tipos, contém vários tipos de óleos que são submetidos a diversos tratamentos. Em particular, se a composição for adicionada com um custo mais baixo e óleo de colza mal secado, então é previamente submetida a oxidação. Este processo é necessário para que o óleo de linhaça com os óleos mais baratos usados ​​como base se aproxime das propriedades da versão original.

A composição do óleo de secagem combinado também inclui substâncias sintéticas e solvente. Tal forro é marcado com a letra "K"e o número após a letra indica - para quais tipos de trabalho você pode usar a composição. Números pares denotam óleos de secagem destinados ao tratamento de superfície dentro da sala, e números ímpares denotam composições com as quais é possível trabalhar fora.

Óleo de linhaça alquídica tem algumas semelhanças com o Oksol. Óleos vegetais estão presentes na composição de espécies alquídicas, mas sua participação é insignificante. Este tipo de óleo de secagem é feito com base em resinas alquídicas, que são diluídas com solventes, na maioria das vezes com álcool branco. Além disso, os dessecantes são incluídos.

Especificações técnicas

O óleo de secagem "Oksol" é feito de acordo com o GOST 190-78, no qual as normas de vários indicadores são prescritas para os graus "B" e "PV". Existem oito padrões básicos, que determinam a pertença do óleo de secagem a um ou outro tipo.

Eles variam dependendo do tipo de óleo usado e da própria marca do óleo de secagem:

  • O primeiro índice de cores na tabela. Para ambas as marcas, este valor é idêntico, a cor não deve ser mais escura que 800 mg J / cm³ (de acordo com a escala iodométrica). Mas há exceções para o óleo de linhaça, onde o óleo de camelina atua como base (grau “PV”), este indicador tem uma expressão numérica diferente. A cor desse verniz não deve ser mais escura que 1800, e o verniz, feito com base no óleo de soja, este indicador 1100 J / cm³.
  • Indicadores de Viscosidade Condicionalmedido por um viscosímetro, para as duas marcas diferem ligeiramente. Para o grau "B", o tempo de secagem do óleo de secagem através de um funil com um diâmetro de 4 mm (a t = 20 ° C) está dentro de 18-22 segundos, e para grau "PV" - dentro de 19-25 segundos.

  • Número ácidocomo medido em mg KOH / g para diferentes marcas. Para grau "B", este indicador não deve ultrapassar 6, e para grau "PV" é um pouco mais alto - 8. Se óleo de girassol é usado como base no óleo de secagem, que tem um valor ácido na faixa de 8-15 mg KOH / g O valor total do ácido não deve exceder 10.
  • Fração de massa de substâncias não voláteismedido em% para ambas as marcas deve estar na faixa de 54,5-55,5. Se uma resina de resina de petróleo estiver presente na mistura, a fração de massa de substâncias não voláteis pode variar entre 55-59%, desde que o índice de viscosidade corresponda aos padrões especificados pelo GOST.
  • Tais indicadores como suga em volume e transparência ambas as marcas têm os mesmos valores. Lodo por volume - 1%, transparência - completa. O ponto de fulgor em um cadinho fechado para ambas as marcas não deve exceder 32 ° C.
  • Há outro indicador importante que caracteriza o óleo de secagem. tempo de secagem. Para o grau "B", um revestimento estável (até o grau 3) é formado no máximo 20 horas a partir do momento da aplicação, e para o grau "PV" - no máximo 24 horas.

De acordo com o GOST 190-78, existem requisitos rigorosos que determinam em qual recipiente o verniz pode ser vertido, a que temperatura o líquido pode ser armazenado com segurança e que precauções devem ser tomadas ao abrir a lata com a composição. Todos os requisitos de segurança estão detalhados neste documento.

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Consumo por 1m²

Existem normas de consumo de óleo de linhaça para 1 m². Como regra geral, esses números não são muito diferentes do consumo de tintas a óleo. Levar de 80 a 130 g para aplicar o verniz em uma única camada por 1 m², determinada por fatores como o tipo de superfície a ser tratada (madeira ou gesso), a porosidade e dureza do material, o tipo de argamassa e os efeitos de temperatura e umidade.

Para madeira fresca, o consumo pode ser aumentado para 200 e, em alguns casos, até 250 g por 1 m². De acordo com algumas fontes, o consumo médio de óleo de secagem para um revestimento de camada única varia de 150-200 g por 1 m².

Aplicação

Antes de usar o óleo de secagem Oksol é necessário tomar algumas medidas de precaução, uma vez que este composto é um líquido tóxico e inflamável.

  • O trabalho em superfícies de pintura deve ser feito com roupas especiais, luvas devem ser usadas para proteger a pele das mãos e o equipamento respiratório é melhor protegido por órgãos respiratórios. Mas às vezes acontece que, enquanto se trabalha com óleo de linhaça, a composição fica na pele. De modo a evitar descamação, vermelhidão e, além disso, ulceração da pele, é necessário remover a composição o mais rapidamente possível com um pano macio, previamente embebido em óleo vegetal. Então você deve lavar bem o local sobre a pele, primeiro com uma solução de sabão e, em seguida, com água pura.
  • A fase preparatória inclui medidas para proteger as instalações em que o trabalho é realizado. Em primeiro lugar, deve-se tomar cuidado para ventilar a sala e proteger contra a explosão acidental de aparelhos elétricos e fontes de luz. Além disso, você precisa levar em conta os indicadores ideais do microclima da sala. A temperatura não deve ser inferior a 15-18 ° С, e a umidade não deve exceder 75-80%.
  • Você precisa preparar a própria superfície: limpe-a da sujeira, manchas de graxa, se houver, areia e remova pequenas partículas da superfície. É importante lembrar que é impossível pintar o chão com verniz Oksol, que é destinado apenas para superfícies que não são expostas ao estresse mecânico diário.
  • Antes de aplicar a composição deve ser bem misturado. Se o banco com óleo de linhaça já tiver sido aberto e a composição tiver engrossado um pouco, então é possível diluí-lo com um solvente para obter uma consistência mais líquida.
  • Aplique a composição à superfície com uma escova ou rolo em uma camada fina mesmo. A reaplicação só é possível após a primeira camada estar completamente seca.

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